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Fabricant de moules pour équipements de police en Chine

Lors de la sélection d'unMoule d'équipement de police, les fabricants d’équipements pour les forces de l’ordre sont confrontés à un ensemble unique de défis. Le moule doit offrir une précision dimensionnelle exceptionnelle, résister à des cycles de production à grand volume et produire des composants qui fonctionnent de manière fiable dans des conditions de terrain exigeantes. Galaxy a passé plus de deux décennies à concevoir des solutions de moules qui répondent à ces besoins avec un acier de précision, des configurations de refroidissement avancées et un contrôle qualité rigoureux. Nos moules prennent en charge la production de boîtiers d'équipement de service, de boîtiers d'appareils de communication, de composants d'armes non létales et de pièces structurelles pour équipements tactiques. 


Les équipements de police ne sont pas des biens de consommation ordinaires. Un boîtier radio moulé avec une épaisseur de paroi incohérente peut se fissurer lors d'une poursuite. Un corps de lampe de poche avec une mauvaise géométrie interne peut compromettre le contact de la batterie en cas de vibration. Un manche de bâton présentant des marques d'éclair ou d'évier peut se briser sous l'effet du stress. Le moule d'équipement de police contrôle ces résultats. Galaxy conçoit chaque moule avec des canaux de refroidissement uniformes, des systèmes de canaux équilibrés et des cavités durcies qui produisent des pièces identiques du premier au million de tirs. Cette cohérence est essentielle pour les composants qui doivent réussir les tests d'impact, les contrôles de résistance chimique et les validations de cycles thermiques avant d'être approuvés pour une utilisation professionnelle.

Processus d'ingénierie 

Chaque moule d'équipement de police de Galaxy commence par un rapport DFM complet. Nos ingénieurs examinent le dessin de la pièce, identifient les contre-dépouilles, analysent l'épaisseur de la paroi et suggèrent des améliorations qui réduisent la complexité du moule sans modifier l'intention de conception du produit. Cette étape évite des modifications coûteuses ultérieurement et garantit que le moule peut être facilement entretenu sur le terrain.

Conception et simulation

  • Conception de moules 3D à l'aide d'un logiciel de CAO paramétrique
  • Analyse du flux de moule pour le temps de remplissage, la chute de pression, la prédiction de déformation et l'emplacement des lignes de soudure
  • Simulation de refroidissement pour obtenir une répartition uniforme de la température
  • Vérification de l'angle de dépouille pour éviter les marques d'éjection
  • Optimisation de la position du seuil pour un remplissage équilibré dans les outils multi-empreintes

Usinage et traitement thermique

  • Ebauche et semi-finition CNC sur machines 5 axes
  • Plomb EDM et coupe au fil pour les angles vifs et les nervures profondes
  • Traitement thermique sous vide pour contrôler la distorsion
  • Traitement cryogénique en profondeur sur les inserts critiques pour la stabilité dimensionnelle
  • Meulage de surface et finition CNC aux tolérances finales

Assemblage et tests

  • Inspection des composants avec MMT et mesure optique
  • Assemblage d'essai pour vérifier les fonctions de coulisse, d'éjection et de refroidissement
  • Essai de moulage par injection dans les installations de Galaxy ou chez un partenaire de moulage spécifié par le client
  • Rapport d'inspection du premier article avec mise en page pleine dimensionnelle
  • Ajustement du moule et nouveaux tests jusqu'à ce que toutes les dimensions soient satisfaisantes

Applications courantes 

  • Boîtiers radio bidirectionnels et boîtiers de batterie
  • Boîtiers de caméra portés sur le corps et supports de montage
  • Corps, cadres et capuchons de lampe de poche LED
  • Étuis à menottes et boîtiers de rétention de clés
  • Poignées de bâton et cadres d'armes non létales
  • Plaques de base du chargeur et composants suiveurs
  • Cadres d'étuis, clips de ceinture et plates-formes à jambes tombantes
  • Bandes de bord de bouclier anti-émeute et ensembles de poignées
  • Supports de montage intérieurs et panneaux de console pour véhicules de police
  • Conteneurs de collecte de preuves et boîtiers inviolables

Contrôle qualité et certification

Galaxiemaintient une équipe de qualité dédiée pour chaque projet de moule d'équipement de police. Chaque moule est inspecté à plusieurs étapes : après usinage, après traitement thermique, après assemblage et après moulage d'essai. Nous fournissons une documentation complète comprenant des certificats d'acier, des rapports de traitement thermique, des rapports CMM et des données d'essai. Notre équipement de mesure interne comprend des machines de mesure tridimensionnelles précises à 1,5 microns, des comparateurs optiques et des testeurs de rugosité de surface. Pour les clients nécessitant des certifications spécifiques, Galaxy peut coordonner une inspection tierce ou fournir des rapports de traçabilité des matériaux.

Assistance aux commandes et à l'ingénierie

Galaxie accompagne les fabricants d'équipements de police depuis le concept initial jusqu'au lancement de la production. Lorsque vous envoyez un dessin de pièce ou un échantillon, notre équipe répond dans les 48 heures avec une conception préliminaire du moule, une estimation du prix et un délai de livraison. Nous fournissons également une fiche détaillée de spécifications du moule qui répertorie tous les composants, les types d'acier, la dureté du traitement thermique et les paramètres de refroidissement. Cette transparence aide les équipes d'approvisionnement à comparer les devis avec précision et garantit que le moule final pour équipement de police offre les performances requises pour les applications d'application de la loi. Pour les projets en cours, Galaxy désigne un chef de projet dédié qui est disponible par téléphone, e-mail ou appel vidéo pour répondre aux questions et fournir des mises à jour de conception.

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